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電動(dòng)V型球閥閥芯表面噴碳化鎢的優(yōu)點(diǎn)分析
點(diǎn)擊次數(shù)：2520 更新時(shí)間：2017-10-27
電動(dòng)V型球閥表面噴碳化鎢主要賦予基材表面特定的性質(zhì)，如高耐磨材料（鎳基碳化鎢）、高耐蝕材料，以及用于容器內(nèi)部的表面防腐處理。
電動(dòng)V型球閥是球閥的一種，它的關(guān)閉件是半球體上開(kāi)有V字型開(kāi)口，V型開(kāi)口具有鋒利的刃口，在球體回轉(zhuǎn)過(guò)程中，關(guān)閉件之間有擦拭作用，對(duì)介質(zhì)具有強(qiáng)有力的切斷力，球體的V型開(kāi)口與閥座流道形成一個(gè)扇形區(qū)域，在回轉(zhuǎn)過(guò)程中可改變流道截面積，形成對(duì)介質(zhì)的調(diào)節(jié)，它是一種角回轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)閥，其密封性能與普通球閥相同，使它同時(shí)具備調(diào)節(jié)和開(kāi)關(guān)兩種功能，與氣動(dòng)或電動(dòng)執(zhí)行器配套，廣泛使用于工業(yè)過(guò)程自控系統(tǒng)中。閥芯球的表面處理有：噴碳化鎢，離子氮化，鍍硬鉻，噴司太立。
1
具有良好的綜合力學(xué)性能和很高的耐磨性
碳化鎢和鋼基體兩者優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，表面具有碳化鎢的高硬度、高耐磨性。而心部則保持了所選鋼基體原來(lái)的強(qiáng)度和韌性。由于鋼基體表層外來(lái)離子的轟擊和注入，在表層產(chǎn)生壓應(yīng)力；無(wú)數(shù)外來(lái)離子進(jìn)入表層內(nèi)，充填和釘扎在表層原存在的位錯(cuò)、空位等缺陷處，又使普通鋼基體表層合金化和強(qiáng)化，這一切使表層的拉伸強(qiáng)度和抗疲勞性均有很大提高
2
具有較高的紅硬性、熱強(qiáng)性和急冷急熱穩(wěn)定性
在800℃以下溫度工作，不但熱強(qiáng)性好，而且硬度也高，耐磨性很好。為了進(jìn)一步增加耐熱耐磨效果，還可在注滲WC過(guò)程中同時(shí)滲進(jìn)耐熱成分，這些成份的含量可根據(jù)需要加以控制以達(dá)到增加熱強(qiáng)性，提高防氧化能力。由于WCSA中WC及注滲的其它成分在鋼基體內(nèi)是冶金結(jié)合，彌散分布，強(qiáng)韌結(jié)合。
3
工藝性好
生產(chǎn)工藝是：以鋼鐵為原材料，經(jīng)機(jī)械加工制造出各種零部件，通過(guò)高能離子注滲技術(shù)，使WC注滲進(jìn)這些零部件的表層內(nèi)。產(chǎn)品形狀不受限制，工件尺寸范圍較寬，特大型零件可在注滲碳化鎢后進(jìn)行焊接組裝；注滲工藝與熱噴涂、堆焊等工藝截然不同，在注滲時(shí)，工件表面粗糙度不受破壞；注滲在高能離子不斷轟擊下進(jìn)行，帶能量的離子轟擊時(shí)使工件升溫，由于熱變形使工件尺寸和形位精度有所減低，對(duì)尺寸和形位精度要求很高的零部件，如軸承頸、模具、細(xì)長(zhǎng)軸等高精度零件，除了選擇熱加工變形量小的基體材料外，還必須在注滲前留有盡量小的精加工余量，以便注滲后進(jìn)行少量精加工。由于注滲層較厚，進(jìn)行少量磨削等精加工后，也能保持較高的耐磨性。由于離子注滲WC是在表層內(nèi)部進(jìn)行，并不在表面外增加厚度，這和堆焊、噴涂、激光熔敷等工藝必須增加表層厚度且破壞表面粗糙度截然不同。
